虛擬濾餅指的是什么 恒壓過濾實驗數(shù)據(jù)怎么處理

濾餅是什么物質(zhì)?是危險品嗎？離心式過濾器的優(yōu)缺點，　過濾原理和壓濾機，濾餅密度(濕): 最大 10.4 lbs/ft3是啥意思，虛擬濾液體積是什么？虛擬過濾時間與壓差的關(guān)系。

本文導(dǎo)航

• 濾餅染料什么意思
• 高效過濾器的特點
• 濾池過濾原理
• 薄板干燥系數(shù)是什么意思
• 如何判斷濾液中含有什么離子
• 恒壓過濾實驗數(shù)據(jù)怎么處理

濾餅染料什么意思

濾餅泛指：液體通過過濾器后保留在濾器上的原液所含的固體物質(zhì)。

是否為危險品要具體看原液中所含的什么物質(zhì)了。什么礦渣濾餅、井液濾餅的還是有害的。

謝謝！

高效過濾器的特點

　　優(yōu)點：安裝簡單，使用壽命長。

　　缺點：需要嚴格控制水過濾效果的系統(tǒng)，過濾效果不好，并且必須和其他過濾設(shè)備一起使用不能單獨使用，一般不單獨使用，只是作為過濾系統(tǒng)的前段過濾。

　　離心過濾以離心力作為推動力，在具有過濾介質(zhì)(如濾網(wǎng)、濾布)的有孔轉(zhuǎn)鼓中加入懸浮液，固體粒子截留在過濾介質(zhì)上，液體穿過濾餅層而流出，最后完成濾液和濾餅分離的過濾操作。按嚴格定義，離心過濾僅是指濾餅層表面留有自由液層，即經(jīng)過濾形成的濾餅層內(nèi)始終充滿液體的階段。這在工業(yè)上很少應(yīng)用。工業(yè)上所應(yīng)用的離心過濾，包括自由液面滲入濾餅層內(nèi)部液體的脫除，有時還包括洗滌濾餅的水的脫除。離心過濾和離心脫水操作似乎很相似，但在流動機理和計算方法上是完全不同的。

濾池過濾原理

一、過濾原理

過濾操作是利用重力或人為造成的壓差使懸浮液通過某種多孔性過濾介質(zhì)，懸浮液中的固體顆粒被截留，而濾液則穿過介質(zhì)流出。

過濾過程的原理如圖6-1所示。待過濾的懸浮液稱為濾漿。對泥漿的過濾，泥漿就是濾漿。具有許多小孔用來截留固體顆粒的多孔材料稱為過濾介質(zhì)。通過過濾介質(zhì)的液體稱為濾液。被截留的物質(zhì)稱為濾餅。

在圖6-1裝置中，濾漿通入過濾介質(zhì)上面，濾漿中的水分通過介質(zhì)的小孔成濾液流出，固體物料被介質(zhì)截留積成濾餅。過濾介質(zhì)常為多孔織物。事實上，當(dāng)濾餅形成后，其本身也變成一種過濾介質(zhì)。

圖6-1　過濾原理示意圖

1-濾漿；2-濾餅；3-過濾介質(zhì)；4-濾液

過濾開始時，濾餅尚未形成，過濾阻力就是介質(zhì)阻力。但是，隨著過濾時間的增長，濾餅逐漸形成，濾液通過介質(zhì)的阻力也逐漸增大，為了過濾能維持下去，就必須給以一定的動力。因此，在大多數(shù)情況下，為使濾液能克服阻力，易于流出，需要泵或真空泵來使過濾介質(zhì)兩側(cè)維持一定的壓力差。

過濾時，大于濾孔的顆粒被介質(zhì)截留，小的微粒也會由于“架橋”等現(xiàn)象被截留。對于用織物介質(zhì)過濾，開始時只有介質(zhì)阻力，當(dāng)濾餅形成后，過濾阻力為濾餅阻力和介質(zhì)阻力之和；當(dāng)濾餅達到相當(dāng)厚度時，介質(zhì)阻力可忽略不計，濾餅變成實際的過濾介質(zhì)。由于濾漿所含顆粒大小不一，一般情況下，介質(zhì)不能完全阻止細粒通過，故過濾開始時，濾液往往呈渾濁，過了一會兒后，濾液才顯澄清。

泥漿過濾脫水操作并不是整個過程是恒速或恒壓進行的，而是分階段操作。因為如整個過程用恒速過濾，到操作末期，壓強要求很高，恒壓過濾雖簡單，但因開始時濾布表面未形成濾餅，過濾速度過大，較細顆粒穿透濾布使濾液渾濁，有些顆粒堵塞在濾布孔隙，接著又在濾布表面形成比較致密的初期濾餅，使阻力增大，也給后來的過濾運作帶來困難。故通常在操作開始階段，采用低壓，然后逐漸升壓，當(dāng)壓力達到要求時，轉(zhuǎn)為恒壓過濾。即過濾是分階段進行操作的，初期接近于恒速過濾，之后轉(zhuǎn)為恒壓過濾。

過濾操作時，單位時間通過單位過濾面積的濾液體積稱為過濾速率。設(shè)過濾設(shè)備的過濾面積為A，在過濾時間為t時所獲得的濾液量為V，則過濾速率v為

非金屬礦產(chǎn)加工機械設(shè)備

式中，

為單位過濾面積所通過的濾液量（m3/m2）。

過濾操作中，濾餅厚度不斷增加，在一定壓差下，濾液通過的速率

隨過濾時間的增加，濾餅的增厚而減少。而單位面積的累計濾液量q隨時間的增長而增加。因此，過濾速率計算就是要確定每小時所獲得的濾液量或生產(chǎn)泥餅的重量。

二、濾餅的洗滌

某些過濾操作為了把殘留在濾餅內(nèi)的可溶性雜質(zhì)除去以提高固體的純度，或者為了回收濾餅中殘留的母液，在除渣前需要對濾餅進行洗滌。有時為了進一步提高固體純度，需要經(jīng)過多次漿液的過濾操作。

洗滌速率的表示與過濾速率相似。倘以V為洗滌液的體積，則速率為

。濾餅的洗滌等在過濾完畢后舉行，此時不再有濾渣的沉積，故過濾阻力不變。倘表壓不變，則洗滌速度亦恒定不變，其數(shù)值約等于最后的過濾速度，或約為其四分之一，視設(shè)備的類型而定。在板框壓濾機中，洗滌速度約為最后過濾速度的四分之一；在葉濾機連續(xù)過濾中，洗滌速度約等于最后的過濾速度。還應(yīng)指出，洗滌速度亦受所用洗滌液的粘度的影響，倘洗滌液的粘度較濾液小，則上述洗滌速度之值將相應(yīng)地增大。

洗滌水用量一般以所得濾液的百分比表示。洗滌水量除以洗滌速度，即得洗滌所需的時間。

三、壓濾機的構(gòu)造與操作

各種生產(chǎn)工藝形成的懸浮液性質(zhì)有很大的差異，過濾的目的，原料的處理量也很不相同。長期以來，為適應(yīng)各種不同要求而發(fā)展了多種形式的過濾機，這些過濾機按產(chǎn)生壓差的方式不同可分成兩大類：

1.壓濾和吸濾：如葉濾機、板框壓濾機、回轉(zhuǎn)真空過濾機等。在非金屬礦產(chǎn)加工中，用于泥漿脫水，要求泥餅含水分較低，一般用板框壓濾機。

2.離心過濾：有各種間歇卸料和連續(xù)卸料的離心機。

板框壓濾機

板框壓濾機是所有加壓過濾機中最簡單和應(yīng)用最廣的一種機型。它由板和框交替裝配而成。板和框均可由各種結(jié)構(gòu)材料制成，如鑄鐵、木材、聚丙烯等。

濾板表面可做成骨架形式，或者開槽，或者鉆孔以做為排液通路。濾框是中空的，在過濾過程中，濾餅在濾框內(nèi)集聚，如圖6-3所示。一般編織物的過濾介質(zhì)覆蓋著每塊濾板的兩個過濾表面。濾板和濾框的個數(shù)在機座長度范圍內(nèi)可自行調(diào)節(jié)，一般為10～60塊不等，過濾面積約為2～80m2。

濾板和濾框可做成正方形或圓形，濾板和濾框垂直懸掛在一對橫梁上，上推板固定于一端，另一端的壓緊板借助于旋轉(zhuǎn)絲杠和板手轉(zhuǎn)動桿，或齒輪傳動裝置，或液壓壓緊裝置使壓緊板向前移動，把濾框壓緊在兩濾板之間，使其緊固不漏液，如圖6-2所示。

圖6-2　板框壓濾機

1-固定頭；2-濾板；3-濾框；4-濾布；5-壓緊裝置

圖6-3　濾板和濾框

1-懸浮液通道；2-洗滌液入口通道；3-濾液通道；4-洗滌液出口通道

壓濾機通過在板和框角上的通道，或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液通道貫通壓濾機全部長度并接入末端的排液管道稱為暗流式。如通過每塊板上濾液閥流到壓濾機下部的敞口槽則稱為明流式。如果過濾的物料是有毒的、易揮發(fā)的物質(zhì)，必須采用暗流式。

濾板和濾框的構(gòu)造如圖6-3。板和框的四角開有圓孔，組裝疊合后即分別構(gòu)成供濾漿、濾液、洗滌液進出的通道（圖6-4）。操作開始前，先將四角開孔的濾布蓋于板和框的交界面上，板和框壓緊后，過濾操作時，懸浮液從通道1進入濾框，濾液穿過框兩邊的濾布，從每一濾板的左下角經(jīng)通道3排出機外。待框內(nèi)充滿濾餅，即停止過濾。此時可根據(jù)需要，決定是否對濾餅進行洗滌。可進行洗滌的板框壓濾機（可洗式板框壓濾機）的濾板有兩種結(jié)構(gòu)：洗滌板與非洗滌板，兩者應(yīng)作交替排列。洗滌液由通道2（圖6-3c）進入洗滌板的兩側(cè)，穿過整塊框內(nèi)的濾餅，在非洗滌板的表面匯集，由右下角小孔流入通道4排出。待洗滌完畢后，即停車松開螺旋，卸除濾餅，洗滌濾布，為下一次過濾作好準備。如圖6-4所示。

圖6-4　板框壓濾機的過濾和洗滌原理圖

由上圖可見，洗滌時，洗滌液所走的途程為濾餅的全部厚度，而在過濾時，濾液的途程只約為其一半；并且，洗滌液須穿過兩層濾布而濾液只須穿過一層。此外，洗滌液所通過的過濾面積僅為濾液的一半。故在板框壓濾機中洗滌速率僅約為最后過濾速率的1/4。

板框壓濾板濾板尺寸范圍為（100×100～1550×1550）mm2，濾框厚度為25～200mm，操作壓力通用型為0.7MPa。一般金屬材料制作的板框壓濾板，對460×460mm2以上濾框，其操作壓力為1MPa，對600～900mm的濾框，其操作壓力為0.7MPa，大于900mm的濾框為0.5MPa，用木材制作的壓濾機的濾框最大工作壓力為0.45～0.5MPa，硬聚丙烯濾板和濾框工作溫度在40℃以下，其操作壓力為0.4MPa。壓濾機的過濾速率和濾餅的密度受到各種因素的影響，由物料的性質(zhì)、濾框的有效厚度和操作壓力所決定，可靠的設(shè)計數(shù)據(jù)必須通過對物料的實驗而獲得。

板框壓濾機結(jié)構(gòu)簡單緊湊，過濾面積大，主要用于過濾固體含量多的懸浮液。由于它可承受較高的壓差，因此可用于過濾細小顆?；蛞后w粘度較高的物料，濾餅中含水量較一般過濾機低，單位產(chǎn)量占地面和空間少。但由于排渣和洗滌易發(fā)生對過濾介質(zhì)的磨損，過濾介質(zhì)壽命短，手動拆框勞動強度大，工作條件較差。近代各種自動操作板框壓濾機的出現(xiàn)，使這一缺點在一定程度上得到克服。

我國生產(chǎn)的板框壓濾機主要有BAS、BMS、BM、BA等型號，廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、食品、陶瓷及非金屬礦產(chǎn)加工部門。壓緊方式有手動螺旋壓緊、機械螺旋壓緊和液壓壓緊三類。

板框壓濾機操作壓力為0.6～0.8MPa，手柄旋緊壓力為5MPa，液壓壓緊壓力為30MPa。設(shè)備分為洗滌和不可洗滌兩大類型。板框壓濾機型號意義如下：B——板框，M——明流；A——暗流；S——手動；J——機械；Y——液壓；例如，手動螺旋壓緊明流式板框壓濾機BMS60-810/25，代表過濾面積60m2，濾框尺寸810×810mm2，板框厚度為25mm。

自動板框壓濾機是操作連續(xù)而過程間歇的板框壓濾機。這類機器裝有專門的機構(gòu)分別完成自動壓緊、自動開框、自動卸餅、自動沖洗濾布等操作步驟。由電器控制可使各個操作步驟按預(yù)先安排的程序自動完成，使整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)了半自動控制和遠距離操縱，因此，克服了古老的板框壓濾機用手工操作帶來的各種缺點。我國已生產(chǎn)

和BAJZ30/1000～60三個型號的自動板框壓濾機，其結(jié)構(gòu)外形如圖6-5所示。自動板框壓濾機的面積為15、20、30m2三類；濾框裝料容積為0.3、0.4、0.75m3；最大過濾壓力≤0.6MPa，內(nèi)腔最大壓縮空氣壓力為0.5～0.6MPa。

圖6-5　自動板框壓濾機結(jié)構(gòu)外形

自動板框壓濾機操作時，可用0.5～0.6MPa壓縮空氣通入內(nèi)腔，吹鼓橡膠膜，擠出濾渣水分，自動壓干濾餅。當(dāng)板框自動拉開時，橡膠膜恢復(fù)原狀，將濾餅卸料。通過濾布的驅(qū)動機構(gòu)，壓濾機濾布在通過洗滌箱的行程中，接受噴水管噴水，刷輥與濾布反方向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了自動清洗濾布的目的。全部操作過程實現(xiàn)了半自動遠距離控制。

表6-1列出了部分國產(chǎn)板框壓濾機的規(guī)格和技術(shù)性能。

四、安裝使用

1.壓濾機的安裝。將左右機架放在水泥基礎(chǔ)上，上好橫梁，打好水平，擰緊螺母，灌注混凝土入預(yù)留孔至滿，待牢固后擰緊地腳螺栓螺母，裝上濾片及壓緊裝置等其他零部件。

2.壓濾機是和泥漿泵或隔膜泵配套使用的，泥漿從漿池吸入，泥餅又是一塊塊卸出的，故在流程布置上應(yīng)全面考慮到漿池至壓濾機的高差要小，線路短，彎曲小，泥餅容易輸送到指定地點，清水的排泄方便等。

表6-1　板框壓濾機的技術(shù)性能

3.由過濾原理可知，操作程序最好在開頭是從低壓開始，維持近似于恒速過濾，一段時間后維持恒壓過濾，這可以通過調(diào)壓閥來控制。

4.為了防止泥漿噴漏事故，密封面要平整，壓緊力要施加均勻，不要偏載。

5.要鎖緊陰陽螺母，濾布的張掛松緊程度要適中，破損后要及時更換。

薄板干燥系數(shù)是什么意思

濾餅密度指的就是板框壓縮機里面的濾餅最大的過濾面積為10.4?！菊?/p>

濾餅密度(濕): 最大 10.4 lbs/ft3是啥意思【提問】

濾餅密度指的就是板框壓縮機里面的濾餅最大的過濾面積為10.4?！净卮稹?/p>

如何判斷濾液中含有什么離子

過濾介質(zhì)的當(dāng)量濾液體積，或稱虛擬濾液體積，過濾方程式為LA=υV

濾液通過餅層的流動特點

（1）非定態(tài)過程過濾操作中，濾餅厚度隨過程進行而不斷增加，若過濾過程中維持操作壓力不變，則隨濾餅增厚，過濾阻力加大，濾液通過的速度將減小；若要維持濾液通過速率不變，則需不斷增大操作壓力。

（2）滯流流動由于構(gòu)成濾餅層的顆粒尺寸通常很小，形成的濾液通道不僅細小曲折，而且相互交聯(lián)，形成不規(guī)則的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所以濾液在通道內(nèi)的流動阻力很大，流速很小，多屬于滯流流動的范圍。關(guān)于固定床壓降的計算式可用來描述過濾操作，于是可用康采尼公式描述

恒壓過濾實驗數(shù)據(jù)怎么處理

過濾器壓差與時間沒有必要性連系，只與所過濾的液體清潔成度有關(guān)，當(dāng)液體清潔程度超過濾芯所過濾要求，壓差發(fā)訊器進口與出口有個壓力差，就產(chǎn)生報警。過濾時間越長，對所要過濾的液體就會更清潔。

過濾器就是用來過濾灰塵等‘臟東西’的，用的時間越長，過濾下的東西越多，前后壓差當(dāng)然越大。但有一個可能性就是，過濾器工作過程中，被高壓擊穿或者產(chǎn)生泄露，那么壓差就不會再往上增加，甚至有可能降低。一般來說，判斷過濾器是否堵塞，就是看前后壓差是否達到規(guī)定的壓差值。振動排渣過濾機工作原理:該機屬于壓濾設(shè)備,過濾泵將待濾液經(jīng)進液管泵入罐內(nèi),并充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質(zhì)被濾液上的濾網(wǎng)截留,并在濾網(wǎng)上形成濾餅,濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進入出液管流出罐體,從而得到清晰的濾液。