為什么先恒速過(guò)濾再恒壓 板框壓濾機(jī)的板和框放置順序

板框壓濾機(jī)先恒速后恒壓的工作原理，固液分離，恒速過(guò)濾的操作步驟。

本文導(dǎo)航

• 板框壓濾機(jī)的板和框放置順序
• 固液分離的優(yōu)缺點(diǎn)
• 常壓過(guò)濾技術(shù)的操作要點(diǎn)

板框壓濾機(jī)的板和框放置順序

　　工作原理：濾板 板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位，壓濾機(jī)用于固體和液體的分離。

　　壓濾機(jī)：A、過(guò)濾方式分類(lèi)：廂式壓濾機(jī)(chamber pressure filter)”和“帶式壓濾機(jī)(belt pressure filter)、隔膜式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)

　　B、結(jié)構(gòu)分類(lèi)：懸梁式壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)

　　C、壓力方式分類(lèi)：液壓壓緊、手動(dòng)千斤頂壓緊、機(jī)械壓緊

　　所用的科學(xué)：固體和液體的物理性。

　　所屬學(xué)科：煤炭科技（一級(jí)學(xué)科）；礦山機(jī)械工程（二級(jí)學(xué)科）；選煤機(jī)械（三級(jí)學(xué)科）

　　歷史：第一臺(tái)壓濾機(jī)設(shè)備出現(xiàn)在18世紀(jì)初，是用于化工工業(yè)生產(chǎn)。

　　壓濾機(jī)使用范圍：

　　醫(yī)藥、化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、非標(biāo)螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。

　　特點(diǎn)：過(guò)濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無(wú)縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。

固液分離的優(yōu)缺點(diǎn)

固液分離的目的是回收懸浮液中的有用物質(zhì)，它可以是懸浮液中的一相，也可以是兩相。為達(dá)到固液分離的目的而采用的主要操作方法有重力沉降、離心分離和過(guò)濾。

一、重力沉降方法

懸浮液中固體顆粒的密度比液相大，它在重力的作用下發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而達(dá)到兩相分離。

二、過(guò)濾

過(guò)濾是以某種多孔物質(zhì)為介質(zhì)，在外力作用下，懸浮液中固體顆粒被截留，液相通過(guò)介質(zhì)的孔道流出而實(shí)現(xiàn)固液分離的方法。外力可以是重力、離心力和用機(jī)械方法在多孔物質(zhì)的上、下游兩側(cè)施加的壓強(qiáng)差。常見(jiàn)的過(guò)濾設(shè)備有真空過(guò)濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、離心式過(guò)濾機(jī)等。

圖5－1 深層過(guò)濾機(jī)理

過(guò)濾主要有兩種方式:一種為深層過(guò)濾，其過(guò)濾機(jī)理見(jiàn)圖5－1。特點(diǎn)是固體顆粒黏附在過(guò)濾介質(zhì)的孔洞內(nèi)，適用于固體顆粒粒徑小于過(guò)濾介質(zhì)的孔洞直徑，并且含固量小于0.1%的懸浮液。另一種為濾餅過(guò)濾，它應(yīng)用織物、多孔固體或孔膜等作為過(guò)濾介質(zhì)，這些介質(zhì)的孔一般小于顆粒，過(guò)濾時(shí)流體可以通過(guò)介質(zhì)的小孔，顆粒的尺寸大，不能進(jìn)入小孔而被過(guò)濾介質(zhì)截留形成濾餅。因此，顆粒的截留主要依靠篩分作用，見(jiàn)圖5－2。其特點(diǎn)是固體顆粒呈餅狀沉積在過(guò)濾介質(zhì)上游一側(cè)，適用固含量較高的懸浮液。

圖5－2 濾餅過(guò)濾過(guò)程

1.過(guò)濾介質(zhì)

織物介質(zhì):又稱(chēng)濾布，包括由棉、毛、絲、麻等天然纖維及由各種合成纖維制成的織造和非織造濾布，以及由金屬或非金屬材料織成的網(wǎng)。此類(lèi)過(guò)濾介質(zhì)在工業(yè)上應(yīng)用最廣。

粒狀介質(zhì):包括砂、木炭、石棉、硅藻土、珍珠巖等堅(jiān)硬顆粒物質(zhì)，多用于深床過(guò)濾和助濾劑。

多孔類(lèi)固體介質(zhì):它是一種具有很多微細(xì)孔道的固體材料，如多孔陶瓷、多孔塑料、多孔氧化鋁、多孔金屬等制成的管和板。適用于處理只含少量細(xì)小顆粒的懸浮液。

2.過(guò)濾的操作方式

恒壓過(guò)濾:它是在恒定壓強(qiáng)差下進(jìn)行的，是一種最常見(jiàn)的過(guò)濾操作方式。連續(xù)式過(guò)濾機(jī)上進(jìn)行的過(guò)濾都是恒壓過(guò)濾;間歇式過(guò)濾機(jī)上進(jìn)行的過(guò)濾也多為恒壓過(guò)濾。在恒壓過(guò)濾時(shí)，因?yàn)V餅不斷增厚，致使過(guò)濾阻力逐漸增加，但由于施加的壓差是恒定的，故過(guò)濾速率逐漸減小。

恒速過(guò)濾:它是指過(guò)濾速率維持恒定的過(guò)濾操作方式。如板框壓濾機(jī)，它的內(nèi)部空間是一定的，當(dāng)懸浮液充滿(mǎn)內(nèi)部空間后，繼續(xù)以恒速供料保持濾液流量的恒定。恒速過(guò)濾時(shí)，因?yàn)V餅的厚度在不斷增加，濾餅的過(guò)濾阻力也隨之增加，要維持恒速過(guò)濾就必須不斷提高過(guò)濾壓力克服過(guò)濾阻力。所以實(shí)際操作上是不可能將恒速過(guò)濾進(jìn)行到底的。

先恒速后恒壓過(guò)濾:它是將恒壓過(guò)濾和恒速過(guò)濾合理結(jié)合起來(lái)的過(guò)濾操作方式。一般是在過(guò)濾開(kāi)始時(shí)先進(jìn)行恒速過(guò)濾，避免濾液的渾濁和過(guò)濾介質(zhì)孔洞的阻塞，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定壓力后進(jìn)行恒壓過(guò)濾以提高濾餅的固含量。

3.懸浮液的預(yù)處理

過(guò)濾過(guò)程中常會(huì)遇到過(guò)濾速率低，濾餅呈膠體或凝膠狀態(tài)，濾液渾濁等現(xiàn)象。為了盡量避免這些情況的出現(xiàn)，提高設(shè)備的過(guò)濾效率，就需要對(duì)懸浮液進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理的方法有化學(xué)法和物理法兩種。

(1)化學(xué)法

化學(xué)法可分為凝聚、絮凝和改變表面張力三種。

凝聚:在懸浮液中加入無(wú)機(jī)電解質(zhì)，如明礬、石灰、鋁離子和鐵離子等，使顆粒相互黏結(jié)成較大顆粒而易于過(guò)濾分離。

絮凝:在懸浮液中加入高分子絮凝劑，使顆粒在絮凝劑作用下聚集成大顆粒或絮團(tuán)，以利于過(guò)濾分離。絮凝劑有天然和合成的兩種，如動(dòng)物膠、淀粉、聚丙烯酸胺等。常用的合成高分子絮凝劑有以下三類(lèi)。

陽(yáng)離子型:聚胺、聚2－羥丙基－N－甲基氯化銨、聚2－羥丙基－l、聚丙烯酸胺曼尼希反應(yīng)衍生物、甲基丙烯酸－N。

陰離子型:聚丙烯酸鈉、聚苯乙烯羧酸鈉。

非離子型:聚丙烯酸胺、聚氧化乙烯。

改變表面張力:在懸浮液中加入表面活性劑降低液體的表面張力，使分離后濾餅中殘存水分減少，固含量提高。

(2)物理法

包括陳化、結(jié)晶、改變懸浮液的溫度、降低懸浮液的黏度以及加入助濾劑等。

4.常見(jiàn)過(guò)濾設(shè)備

(1)板框壓濾機(jī)

板框壓濾機(jī)是由許多塊濾板和濾框交替排列而成，板和框都用支耳架在一對(duì)橫梁上，可用壓緊裝置壓緊和拉開(kāi)。板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理見(jiàn)圖5－3。板框自動(dòng)壓濾機(jī)外形見(jiàn)圖5－4。

圖5－3 板框壓濾機(jī)工作原理

圖5－4 板框自動(dòng)壓濾機(jī)外形圖

板和框多做成正方形，板和框的角端開(kāi)有工藝用孔，孔的數(shù)目同工藝要求有關(guān)，從2個(gè)到4個(gè)不等，板框合并壓緊后即構(gòu)成供濾液、洗液和懸浮液流通的孔道?？虻膬蓚?cè)覆以濾布，空框與濾布圍成了容納待濾液及濾餅的空間。濾板的作用有兩點(diǎn):一點(diǎn)是支撐濾布;另一點(diǎn)是提供濾液通道。為此濾板上制成各種凹凸紋路，凸者支撐濾布，凹者形成濾液通道。對(duì)于可洗濾餅的板框壓濾機(jī)，濾板又分為洗滌板和非洗滌板兩種，兩種濾板的結(jié)構(gòu)和作用有所不同。

板框壓濾機(jī)的操作十分重要。過(guò)濾時(shí)進(jìn)料的壓力應(yīng)逐步緩慢增加，防止壓力過(guò)大導(dǎo)致濾布表面的孔隙被堵塞，過(guò)濾不能正常進(jìn)行。

板框壓濾機(jī)的濾液排出方式分為明流和暗流兩種。若濾液由每塊濾板底部直接排出稱(chēng)為明流。明流的優(yōu)點(diǎn)是便于觀察各濾板的工作情況。若濾液不宜暴露于空氣中，則需要將各板排出的濾液匯集后經(jīng)總管排出，稱(chēng)為暗流。

板框壓濾機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，附屬設(shè)備少，單位過(guò)濾面積較大，過(guò)濾壓力高，對(duì)各種懸浮液適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，應(yīng)用比較廣泛。但因?yàn)槭情g歇操作，故生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，濾布損耗嚴(yán)重，洗滌效果較差。

圖5－5 箱式壓濾機(jī)工作原理

板框壓濾機(jī)的規(guī)格較多，過(guò)濾面積可以從幾平方米到幾百平方米。

(2)箱式壓濾機(jī)

箱式壓濾機(jī)是板框壓濾機(jī)的改進(jìn)型式，國(guó)外稱(chēng)為凹板壓濾機(jī)，它保留了板框壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，克服了板框壓濾機(jī)的一些缺點(diǎn)，它可以在過(guò)濾中對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌。箱式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理見(jiàn)圖5－5。

(3)帶式壓濾機(jī)

帶式壓濾機(jī)是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，性能優(yōu)良的連續(xù)壓濾機(jī)。它在結(jié)構(gòu)上借鑒了造紙機(jī)連續(xù)滾壓的機(jī)構(gòu);各種聚合電解質(zhì)絮凝劑的應(yīng)用，為帶式壓濾機(jī)提供了工藝上的條件;多聚酯纖維濾網(wǎng)為它提供了良好的濾帶，這三個(gè)因素創(chuàng)造了帶式壓濾機(jī)出現(xiàn)和應(yīng)用的條件。

目前，帶式壓濾機(jī)被廣泛應(yīng)用于過(guò)濾各種污泥、選煤產(chǎn)品、濕法冶金的殘?jiān)⒐艿垒斔偷奈锪系?。但在選礦產(chǎn)品中應(yīng)用較少。

帶式壓濾機(jī)主要由一系列按順序排列的、直徑大小不同的輥輪、兩條纏在這系列輥輪上的過(guò)濾帶，以及給料裝置、濾布清洗裝置、高速調(diào)偏裝置、張緊裝置等部分組成。

帶式壓濾機(jī)的工作包括四個(gè)基本的過(guò)程:絮凝和給料，重力脫水，擠壓脫水，卸料和清洗濾帶。帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理見(jiàn)圖5－6，對(duì)置滾壓式帶濾機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理見(jiàn)圖5－7。

圖5－6 帶式壓濾機(jī)的工作原理

圖5－7 對(duì)置滾壓式帶濾機(jī)

(4)轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)

轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)是一種連續(xù)操作的過(guò)濾設(shè)備。廣泛用于礦物加工和化工等部門(mén)。它主要適用于固體顆粒粒徑在0.01～1mm的懸浮液的過(guò)濾。設(shè)備的主體是一個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)的水平圓筒，圓筒表面為有孔的金屬板或金屬絲網(wǎng)，網(wǎng)上再覆蓋濾布，懸浮液在圓筒的下部與圓筒接觸。接觸的部位可以是圓筒的內(nèi)表面，也可是外表面，工業(yè)上最常見(jiàn)的是外表面接觸。轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)工作原理見(jiàn)圖5－8。

圖5－8 轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)工作原理

轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部沿徑向分隔成若干扇形格，每格均有單獨(dú)孔通道通向分配頭。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，憑借分配頭的作用使這些孔道依次與真空管及壓縮空氣相通，故轉(zhuǎn)鼓在回轉(zhuǎn)一周的過(guò)程中每個(gè)扇格可按順序進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、脫水、吹松、卸餅等操作。分配頭由緊密貼合的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和固定盤(pán)構(gòu)成，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)隨轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)，固定盤(pán)側(cè)面的各四槽分別與不同作用的管道相通。固定盤(pán)有三個(gè)凹槽，故整個(gè)轉(zhuǎn)鼓可分為三個(gè)區(qū)域:過(guò)濾區(qū)、洗滌及脫水區(qū)、卸料和再生區(qū)。

外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)能連續(xù)自動(dòng)操作，生產(chǎn)能力大，特別適宜于處理量大并易過(guò)濾的懸浮液;附屬設(shè)備較多，投資費(fèi)用高，過(guò)濾面積不大，濾餅含水量較高，洗滌不充分。

(5)動(dòng)態(tài)過(guò)濾機(jī)

動(dòng)態(tài)過(guò)濾機(jī)是利用現(xiàn)代動(dòng)態(tài)過(guò)濾技術(shù)生產(chǎn)的新型過(guò)濾設(shè)備，它主要是為解決用濾餅層過(guò)濾難以過(guò)濾的懸浮液的高效過(guò)濾和洗滌問(wèn)題。它可以在密閉、高溫、高壓等條件下用一臺(tái)設(shè)備連續(xù)完成過(guò)濾、增濃、洗滌和脫水等過(guò)濾操作。

動(dòng)態(tài)過(guò)濾是在傳統(tǒng)固定濾餅層過(guò)濾理論上發(fā)展起來(lái)的，但兩者在機(jī)理上完全不同。在動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程中，懸浮液在介質(zhì)上高速平行流動(dòng)，當(dāng)濾液穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)時(shí)，固體顆粒在介質(zhì)上不沉積或只有極少量沉積產(chǎn)生極薄的濾餅。因此動(dòng)態(tài)過(guò)濾的過(guò)濾阻力就主要由過(guò)濾介質(zhì)所決定，這樣對(duì)于顆粒細(xì)小、形成的濾餅為可壓縮性濾餅的懸浮液，用動(dòng)態(tài)過(guò)濾就可得到快速有效的分離效果。

圖5－9 旋葉式過(guò)濾機(jī)

動(dòng)態(tài)過(guò)濾機(jī)的洗滌效果也特別優(yōu)異。當(dāng)洗滌液進(jìn)入過(guò)濾機(jī)時(shí)，由于濾渣是高速流動(dòng)的，故洗滌液和濾渣能得到充分混合，防止了洗滌液短路和洗滌死區(qū)的現(xiàn)象出現(xiàn)，提高了洗滌效率并節(jié)省了洗滌液。動(dòng)態(tài)過(guò)濾機(jī)通過(guò)降低過(guò)濾阻力使過(guò)濾效率有了很大的提高。在相同的過(guò)濾面積和操作條件下，動(dòng)態(tài)過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)能力比板框過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)能力能提高6倍以上，并且能連續(xù)過(guò)濾，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。常見(jiàn)的動(dòng)態(tài)過(guò)濾機(jī)有旋葉式、旋管式和平板式壓濾機(jī)。旋葉式過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5－9。三、離心分離方法

是懸浮液依靠慣性離心力的作用而實(shí)現(xiàn)固液分離的過(guò)程。

常見(jiàn)的離心分離設(shè)備有旋流分離器，沉降離心機(jī)等。主要用于脫水、濃縮、分離、澄清、凈化及固體顆粒的分級(jí)等工藝過(guò)程。離心機(jī)的主要構(gòu)件為一快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓安裝在垂直或水平的軸上，當(dāng)料漿進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)后，隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下實(shí)現(xiàn)分離。轉(zhuǎn)鼓的外壁分為有孔和無(wú)孔兩種;有孔的轉(zhuǎn)鼓在內(nèi)表面覆以濾布，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓快速旋轉(zhuǎn)時(shí)濾液在離心力作用下穿過(guò)濾布而被甩出，顆粒被濾布所截留，這個(gè)操作稱(chēng)為離心過(guò)濾;無(wú)孔的轉(zhuǎn)鼓是當(dāng)轉(zhuǎn)鼓快速旋轉(zhuǎn)后料漿在離心力作用下按密度不同而分層，密度大的靠近轉(zhuǎn)鼓外壁，密度小的靠近轉(zhuǎn)鼓中央，這個(gè)操作稱(chēng)為離心沉降。離心沉降通常又根據(jù)所處理的料漿不同分為兩類(lèi):一類(lèi)是對(duì)懸浮液進(jìn)行的離心沉降繼續(xù)操作，稱(chēng)為離心沉降;另一類(lèi)是對(duì)乳濁液或含有微量團(tuán)體顆粒的懸浮液進(jìn)行的離心沉降操作，稱(chēng)為離心分離。

離心機(jī)的分類(lèi)方法有很多，如按操作方式可分為過(guò)濾式離心機(jī)、沉降式離心機(jī)和分離式離心機(jī);按操作過(guò)程可分為間歇操作離心機(jī)和連續(xù)操作離心機(jī);當(dāng)然離心機(jī)的分類(lèi)方法還有許多，如按結(jié)構(gòu)型式、分離因素、卸料方式等進(jìn)行分類(lèi)。

1.三足式離心機(jī)

圖5－10 三足離心機(jī)

1.三足式離心機(jī)

三足式離心機(jī)是工業(yè)上最早應(yīng)用的間歇式離心機(jī)，也是目前我國(guó)應(yīng)用最廣、制造最多的一種離心機(jī)。其最重要的特征是轉(zhuǎn)鼓懸掛在機(jī)座的三根支柱上。三足式離心機(jī)有過(guò)濾式和沉降式兩種，常用的多為過(guò)濾式。其卸料方法有人工卸料和機(jī)械卸料兩種，每種方法又有各種方式。三足離心機(jī)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5－10。

三足式離心機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，適用于過(guò)濾周期長(zhǎng)，處理量不大，要求濾渣含濕量低的場(chǎng)合;其缺點(diǎn)是操作周期長(zhǎng)，生產(chǎn)能力低，只能用于中小型生產(chǎn)。

2.臥式刮刀卸料離心機(jī)

臥式刮刀卸料離心機(jī)是一種間歇式離心機(jī)，有過(guò)濾式和沉降式兩種，以過(guò)濾式使用較多。主要用于處理含有中等或小顆粒且顆粒不怕被刮刀破壞的懸浮液。其特點(diǎn)是對(duì)料液的濃度和數(shù)量變化不敏感;過(guò)濾時(shí)間、洗滌時(shí)間、分離以及卸料時(shí)間均可自由調(diào)節(jié);濾渣較干;并能得到較好的洗滌效果;操作周期短，生產(chǎn)能力大。但對(duì)顆粒破碎嚴(yán)重，電機(jī)負(fù)荷不均勻，并且濾渣也不能除盡。虹吸刮刀卸料離心機(jī)是過(guò)濾式刮式刮刀卸料離心機(jī)的重要改進(jìn)型式。它利用虹吸原理增加了過(guò)濾的推動(dòng)力，使生產(chǎn)效率明顯提高。并且還可以根據(jù)過(guò)程的需要自由調(diào)節(jié)過(guò)濾速度，以利濾渣的洗滌和干燥。

3.臥式活塞推料離心機(jī)

臥式活塞推料離心機(jī)是一種連續(xù)加料、脈動(dòng)卸料的過(guò)濾式離心機(jī)。它具有效率高、產(chǎn)量高、生產(chǎn)連續(xù)化、操作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。但對(duì)料液的濃度變化較敏感，并且需要固體顆粒的粒徑較大才能正常進(jìn)行操作。臥式活塞推料離心機(jī)的活塞級(jí)數(shù)除單級(jí)外，還有雙級(jí)、三級(jí)、四級(jí)等。我國(guó)生產(chǎn)的主要為單級(jí)和雙級(jí)活塞兩種。臥式刮刀卸料離心機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理見(jiàn)圖5－11。

4.臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)

臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)臥螺離心機(jī)。其結(jié)構(gòu)及工作原理見(jiàn)圖5－12。它是一種在全速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下連續(xù)進(jìn)料、分離和卸料的連續(xù)式沉降離心機(jī)。它適用于各種粒徑以及固含量為1%～50%的懸浮液的固液分離;對(duì)于三相混合物、粒子分級(jí)、活性污泥脫水和其他難分離物料的分離也能得到滿(mǎn)意的分離效果。它的主要優(yōu)點(diǎn)是:自動(dòng)連續(xù)操作，無(wú)濾網(wǎng)和濾布，能長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，維修方便;應(yīng)用范圍廣，能完成固相脫水、液相澄清、液－液－固三相分離、粒度分級(jí)等工作過(guò)程;對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，適用于較寬的粒度分布和較大的濃度波動(dòng);結(jié)構(gòu)緊湊，易于密封。某些機(jī)型能在加壓和低溫下操作;單機(jī)生產(chǎn)能力大，分離質(zhì)量高，操作費(fèi)用低。但臥螺離心機(jī)也有不足之處，如沉渣含濕量較高，洗滌效果不好，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高等。

圖5－11 活塞推料離心機(jī)

圖5－12 臥式螺旋轉(zhuǎn)筒離心機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

四、常見(jiàn)固液分離設(shè)備的型式及適用范圍

目前固液分離的設(shè)備種類(lèi)繁多，選型的范圍也廣，如何選擇合適的、合理的固液分離設(shè)備是一個(gè)十分復(fù)雜的問(wèn)題。常見(jiàn)固液分離設(shè)備的適用范圍見(jiàn)表5－1。不同過(guò)濾方式的分離效果見(jiàn)表5－2。

表5－1 常見(jiàn)固液分離設(shè)備的適用范圍

表5－2 不同過(guò)濾方式的分離效果

常壓過(guò)濾技術(shù)的操作要點(diǎn)

一、恒壓過(guò)濾

一般的過(guò)濾設(shè)備操作都是在恒定壓差下進(jìn)行的，也可以稱(chēng)之為恒壓過(guò)濾，這是常用的過(guò)濾方法，在過(guò)濾的過(guò)程中隨著餅層的不斷增厚，阻力也隨之增大，因?yàn)閴翰畈蛔兯詴?huì)導(dǎo)致過(guò)濾的速度逐漸降低。

二、恒速過(guò)濾

在恒定的速度下進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)程稱(chēng)之為恒速過(guò)濾，隨著過(guò)濾時(shí)間的持續(xù)餅層的厚度會(huì)不斷增加，隨之阻力增大，過(guò)濾壓差也隨著時(shí)間的持續(xù)呈直線增長(zhǎng)的趨勢(shì)。因?yàn)橐豢钤O(shè)備的耐壓能力是有限的，因此壓力不能太高。

三、先恒速后恒壓過(guò)濾

這是將以上的兩種方法結(jié)合，先以較低的速度進(jìn)行恒速過(guò)濾，以免壓力過(guò)早升高而導(dǎo)致流道的堵塞，當(dāng)壓力升高到既定值的時(shí)候再采用恒壓過(guò)濾的方法。過(guò)濾的初期保持恒定速度，隨著時(shí)間的持續(xù)泵出口的壓力升高，如果此時(shí)的壓力升至能使支路閥自動(dòng)開(kāi)啟的設(shè)定值話則支路打開(kāi)，部分濾漿返回泵入口，進(jìn)入壓濾機(jī)的濾漿就會(huì)減少，壓濾機(jī)入口壓力維持恒定，這時(shí)候就開(kāi)始進(jìn)行恒壓過(guò)濾。

以上的這三種方法我們需要根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行選擇，一般在選購(gòu)空氣過(guò)濾器設(shè)備的時(shí)候就要清楚需要怎樣的過(guò)濾方法，這樣就能選擇到為合適的設(shè)備了!【摘要】

恒速過(guò)濾的操作步驟【提問(wèn)】

一、恒壓過(guò)濾

一般的過(guò)濾設(shè)備操作都是在恒定壓差下進(jìn)行的，也可以稱(chēng)之為恒壓過(guò)濾，這是常用的過(guò)濾方法，在過(guò)濾的過(guò)程中隨著餅層的不斷增厚，阻力也隨之增大，因?yàn)閴翰畈蛔兯詴?huì)導(dǎo)致過(guò)濾的速度逐漸降低。

二、恒速過(guò)濾

在恒定的速度下進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)程稱(chēng)之為恒速過(guò)濾，隨著過(guò)濾時(shí)間的持續(xù)餅層的厚度會(huì)不斷增加，隨之阻力增大，過(guò)濾壓差也隨著時(shí)間的持續(xù)呈直線增長(zhǎng)的趨勢(shì)。因?yàn)橐豢钤O(shè)備的耐壓能力是有限的，因此壓力不能太高。

三、先恒速后恒壓過(guò)濾

這是將以上的兩種方法結(jié)合，先以較低的速度進(jìn)行恒速過(guò)濾，以免壓力過(guò)早升高而導(dǎo)致流道的堵塞，當(dāng)壓力升高到既定值的時(shí)候再采用恒壓過(guò)濾的方法。過(guò)濾的初期保持恒定速度，隨著時(shí)間的持續(xù)泵出口的壓力升高，如果此時(shí)的壓力升至能使支路閥自動(dòng)開(kāi)啟的設(shè)定值話則支路打開(kāi)，部分濾漿返回泵入口，進(jìn)入壓濾機(jī)的濾漿就會(huì)減少，壓濾機(jī)入口壓力維持恒定，這時(shí)候就開(kāi)始進(jìn)行恒壓過(guò)濾。

以上的這三種方法我們需要根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行選擇，一般在選購(gòu)空氣過(guò)濾器設(shè)備的時(shí)候就要清楚需要怎樣的過(guò)濾方法，這樣就能選擇到為合適的設(shè)備了!【回答】